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      空氣減壓閥

      空氣減壓閥

      簡要描述:
      YK43F空氣減壓閥當閥后低壓腔的介質壓力超過調定壓力時,介質推動膜片上移壓縮調節彈簧,導閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥彈簧的作用下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,閥后低壓腔的介質壓力也隨之下降,達到新的平衡。

      更新時間:2022-06-09

      訪問量:1934

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:SH

      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
      工作溫度常溫流動方向單向
      驅動方式手動零部件及配件手輪
      形態柱塞式類型直通式
      密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
      標準國標

      YK43F空氣減壓閥 產品說明

      主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體減壓閥的本實用新型涉及一種先導活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設置有主閥座,導閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設該流道設置,閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,閥蓋下部設置有活塞,活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,閥桿外壁套設有主閥,主閥位于主閥座下部;本實用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動,導閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強度,提高了整體閥門的使用壽命,且結構簡單,易于實現.

      637903776938642723144.jpg

      減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓自調節。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓;減壓系統通常需采取一備一用,防止因現用減壓閥故障而破壞系統或下游設備氣體減壓閥YK43X結構形式為活塞式,進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。減壓閥YK43F通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質本身的能量,使閥后壓力自動滿足預定要求,適應工況要求。

      氣體減壓閥型號:

      YK43F-16C,YK43F-25C,YK43F-40C,YK43F-64C,YK43F-100C

      YK43X-16C,YK43X-25C,YK43X-40C,YK43X-64C,YK43X-100C

      當閥后低壓腔的介質壓力超過調定壓力時,介質推動膜片上移壓縮調節彈簧,導閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥彈簧的作用下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,閥后低壓腔的介質壓力也隨之下降,達到新的平衡。反之,當閥后低壓腔的介質壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后低壓腔的介質壓力隨之增高達到新的平衡。為了將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,要求導閥瓣與導閥座之間以及主閥瓣與主閥座之間達到較好的密封性能?,F有的氣體減壓閥存在以下缺陷導閥瓣與導閥座之間以及主閥瓣與主閥座之間均采用硬密封,即導閥座和導閥瓣均為金屬件,利用錐面密封,密封性能差,易出現泄漏,導致閥后低壓腔的介質壓力不穩定。

      637903727652973542136.jpg

      減壓閥

      (1)調壓范圍

      減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節而平穩的上升或下降,不應該有突跳和遲滯現象。

      (2)壓力穩定性

      壓力穩定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

      (3)壓力偏移

      壓力偏移是指出油口的調定壓力在規定時間內的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

      (4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量

      當減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的zui低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥,一般規定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

      (5)流量變化引起的出口壓力的變化量

      當減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的zui低值,當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時,減壓閥出口的壓力變化量。

      (6)外泄漏量

      外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值一般應該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的zui低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。

      (7)反向壓力損失

      對于單向減壓閥,當反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

      (8)動作可靠性

      動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中,動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

      6.2減壓閥的動態性能

      減壓閥的動態性能反映的是其工況發生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統和壓力傳感器及相關二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態特性曲線如圖a,整個動態響應過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩定性和準確性等,具體指示及意義如下:


      637903741805866429626.jpg

      出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩定時間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力穩定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態升壓至進口壓力達穩定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發出電信號至進口壓力升壓到穩定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調定壓力狀態卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。一個性能優良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應該具有較小的壓力超調量,較小的壓力振蕩即達到穩態時較短的調整(穩定)時間。

      637903822990252503465.jpg

      YK43F氣體減壓閥基本性能

      減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,

       ?。?) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

       ?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

       ?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

      637903777540654441657.jpg



      YK43F空氣減壓閥主要技術參數和性能指標


      公稱壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      殼體試驗壓力(Mpa)*

      2.4

      3.75

      6.0

      9.6

      15.0

      24

      密封試驗壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      高進口壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      出口壓力范圍(Mpa)

      0.1-1.0

      0.1-1.6

      0.1-2.5

      0.5-3.5

      0.5-3.5

      0.5-4.5

      壓力特性偏差(Mpa)△P2P

      GB12246-1989

      流量特性偏差(Mpa)P2G

      GB12246-1989

      小壓差(Mpa)

      0.15

      0.15

      0.2

      0.4

      0.8

      1.0

      滲漏量

      X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989


      *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

      【YK43F氣體減壓閥】流量系數(Cv)

      DN

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      400

      500

      Cv

      1

      2.5

      4

      6.5

      9

      16

      25

      36

      64

      100

      140

      250

      400

      570

      780

      1020

      1500

      637898882057919919561.png

      主要零件材料

      零件名稱

      零件材料

      閥體閥蓋底蓋

      WCB/FCB*

      閥座閥盤

      2Cr13/304*

      缸套

      2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

      活塞

      2Cr13/銅合金/銅合金*

      活塞環

      合金鑄鐵/對位聚苯*

      導閥座導閥桿

      2Cr13/304*

      膜片

      1Cr18Ni9Ti

      主閥導閥彈簧

      50CrVA

      調節彈簧

      60Si2Mn

      密封墊(X/F型號)

      橡膠/聚四氟乙稀

      導閥體導閥蓋

      25/304*

      637898881671658967323.webp

      外形尺寸(PN1.6-4.0)


      公稱通徑DN

      外形尺寸

      L

      H

      Hl

      1.6/2.5MPa

      4.0MPa

      15

      160

      180

      290

      90

      20

      160

      180

      300

      98

      25

      180

      200

      300

      110

      32

      200

      220

      300

      110

      40

      220

      240

      320

      125

      50

      250

      270

      320

      125

      65

      280

      300

      325

      130

      80

      310

      330

      365

      160

      100

      350

      380

      365

      170

      125

      400

      450

      475

      200

      150

      450

      500

      475

      210

      200

      500

      550

      515

      240

      250

      650

      560

      290

      300

      800

      705

      335

      350

      850

      745

      375

      400

      900

      780

      405

      450

      900

      730

      455

      500

      950

      835

      465

      外形尺寸(PN6.4-16.0

      637902019652714208542.webp

      公稱通徑DN

      外形尺寸

      L

      H

      Hl

      6.4MPa

      10.0/16.0MPa

      15

      180

      180

      300

      100

      20

      180

      200

      310

      105

      25

      200

      220

      31

      120

      32

      220

      230

      310

      120

      40

      240

      240

      335

      135

      50

      270

      300

      335

      135

      65

      300

      340

      340

      140

      80

      330

      360

      380

      170

      100

      380

      380

      185

      125

      450

      490

      215

      150

      500

      490

      225

      200

      550

      535

      260

      250

      650

      580

      310

      300

      800

      725

      355

      350

      850

      765

      395

      400

      900

      800

      435

      500

      950

      855

      495

      637903777884492018431.jpg

      YK43F氣體減壓閥壓力調整步驟

         按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

      (1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

      (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

      (3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。

      (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

      (5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

      637900642452238910590.jpg

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      一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

      二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

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